煉廠這個名字一聽就知道和油有關系，這也是必然，因為揮發氣體很嚴重，所以煉廠的中間原料罐組的油氣回收是一個重要的環保和安全管理措施。其目的是通過收集儲罐操作過程中揮發的油氣，防止其進入大氣造成污染，同時回收有價值的油氣，減少能源浪費。

　　一般來說，煉廠儲罐的油氣回收系統主要包括以下幾個關鍵環節：

　　油氣收集系統：

　　儲罐在儲存原料或成品時，由于溫度變化、液位波動等因素，可能會產生揮發性有機氣體（VOCs）。這些氣體會通過儲罐的通氣口逸出。油氣回收系統通過收集這些揮發氣體，防止它們直接釋放到大氣中。

　　油氣處理系統：

　　收集到的油氣會被導入油氣回收裝置，這通常是一個包含冷凝、吸附、壓縮等多種技術的復合系統。通過這些處理，油氣中的有害成分可以被分離，達到環保要求。

　　油氣回收與再利用：

　　經處理后的油氣可以被回收并再次利用，通常通過壓縮或液化的方式，將油氣送回煉廠的其他工藝流程中。這不僅減少了對環境的污染，還能提升能源利用效率，降低煉廠的能源成本。

　　安全防護：

　　油氣回收系統還需要配備安全閥門、緊急泄放裝置、氣體檢測設備等，確保油氣回收過程中系統的安全性。避免油氣泄漏、爆炸等安全事故的發生。

　　管道與控制系統：

　　油氣回收系統的管道設計需要確保氣體的順暢流動，并配備必要的壓力控制、溫度監控和氣體流量調節裝置，以應對系統運行過程中可能出現的變化。